文学
参观驰宏锌锗公司总结

发布日期:2014/11/23

参观驰宏锌锗公司总结

长安矿业  李春志

      我有幸到驰宏锌锗公司参观学习,参观了公司总部、冶炼厂、会泽矿业公司等,不仅看到了驰宏的优点,也看到了我们公司存在的不足。                                                                                                                                
      一、精益求精的企业文化
      11月17日我们到驰宏公司总部参观,驰宏公司领导带领我们参观企业文化走廊,文化走廊展示了驰宏公司的找矿历程,开采工艺变化,企业文化宣传片,企业的先进人物事迹等。18日在会泽矿业公司参观了办公大厅内的矿山开拓系统三维立体布置图及平面布置图,对矿山的开采和建设情况一目了然,无论是在井下、办公区、选厂、食堂等场所都能见到企业文化宣传的影子。通过参观使我们一行人对企业的文化建设感触颇深。云金集团有完整的的企业文化体系,应该把企业文化建设成为各分子公司管理的一个重要考核项,将企业文化阶段目标具体化,使企业文化随着公司的发展壮大也更加丰富。
      二、精湛的膏体充填技术
      会泽铅锌矿几十年来的采矿积存了60多万吨的选矿尾砂和100多万吨的冶炼水淬渣,而且每年地表尾砂和水淬渣积存量以25~30万吨的速度激增。尾矿库和水淬渣场已无法扩容,且矿区属于长江上游水土保持和环境保护区,工业废物排放和堆存受到严格限制。因此,必须将地表尾砂和水淬渣利用起来,排入井下充填采空区。驰宏公司膏体充填应用成功的关键在于大大简化了工艺流程。采用深锥浓密机进行一段浓密脱水,在地表将干水泥直接添加工艺制备膏体,采用塌落度为20~25cm的膏体物料进行充填,降低了膏体充填工艺的实际操作难度。尾砂的消耗缓解了尾库库容压力,充填的膏体缩短了采场接替的时间,改善了岩石的应力状态,净化了井下工作环境。矿山井下开采一直存在两大问题:安全生产与环境保护。安全问题主要是从地下采出矿石后留下空场,空场上部的岩石垮落造成人员伤亡和财产损失;环保问题,主要是矿石中有用金属提取后剩下的固体废弃物。我所在的长安矿业2015年预计从露天转入地下采矿,现阶段采矿设计和采矿方案正在进行初始的论证。此次的驰宏之行,使我对膏体充填技术有了初步的认识,对我今后在公司地下采矿的安全管理中有指导意义。
      三、先进实用的自动化管理系统
      从参观驰宏会泽矿业公司的生产调度室、设备自动化程度与地下采矿“六大系统”来看,有许多是值得我们深思与学习的。引进了大型磨矿机、大型浮选机、品位检测仪与现场设施配套的高端自动检测仪,最终组成一个电脑中控平台,可精确地控制整个生产的平稳运行,选矿自动化系统基于现场总线DCS系统,通过系统多媒体、设备管理等嘉宾模块为一体的技术设备,实现选厂磨矿、浮选、脱水、取样自动化、数字化,这能有利于提高生产效率,满足大型选厂生产要求,并对生产管理可取到一定的效果。现阶段集团公司下属矿山的选厂自动化程度不高,选厂岗位需求数目大,参观驰宏公司的自动化对我们今后的自动化改造和建设很有借鉴意义。
      四、完善的安全管理体系
      在参观过程中了解到驰宏公司有着完善的安全管理体系,矿业公司设有安全环境部,各生产部门有专职的安全管理人员,各工段、班组设有兼职安全员,矿级的安全管理部门主要是监督、检查、指导、服务、考核职能,全面负责整个矿山的安全、环保、职业卫生管理工作,而工段、班组级的安全管理人员负责各自责任区域内的安全检查,安全台账管理,安全教育培训,安全活动等。现阶段我们集团的安全管理体系逐步完善,通过《健康安全人员管理规定》明确了岗位和各自职责,集团安环证照部和下属矿山各安全主管实行点对点管理模式,但各分矿山的二、三级安全管理体系不够健全,班组兼职安全员配置不到位,责任和权利不明确,考核不及时。下一步我们集团应加强二、三级安全管理体系建设,完善安全管理体系。
      五、健全的班组安全标准化系统
      驰宏会泽矿业公司班组安全标准化系统建设较为健全,班组看板分为班组工序管理看板,安全看板、现场管理看板,台账有现场确认记录,设备点检记录,危害辨识记录,会议记录,交接班记录等。班组安全标准化考核与日常班组绩效考核紧密结合,看板管理与班组的实际操作工序结合,使得会泽矿业公司的班组安全标准化运行有效、实用。我们集团于2013年试推行班组安全标准化,标准化在推行过程中阻力较大,一是一线员工的文化能力有限,好多表格记录,在一线已经形成形式性的工作,大家只是为了填表而填表。表内记录内容对工作没有多少帮助,反而班组反映很多表格内容太虚,对安全工作没有起到控制作用,增加了大家无谓的工作量,一线员工有情绪化;二是班组安全标准化的建设与班组的日常工作没有紧密结合,致使班组安全安全标准化推行实效性不够。建议1、对各区域安全隐患排查,是否在车间、工段、班组建立相应机制,定期进行,并进行记录和治理;2、对于经常可能会出现安全、职业健康等问题的环节,有针对性地设置了各层级的定期检查制度;3、对于表格中填写“正常”、“没有安全问题”等无用格式要求,考虑进行格式与内容调整,以真正对各级单位有帮助和促进作用。


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